在輸送設(shè)備行業(yè)，有磨損是正常的現(xiàn)象，就算你保護的再好，有時候也難免會遇到一些故障。更何況輸送機有時候是長時間的輸送，那就更不用說了。那輸送機常見的故障會有哪些呢？遇到這些故障會不會有簡單可行的解決辦法呢？我們一起來看看。

一、輸送機該機的常見故障及處理方法如下：

1、常見故障：電動機不能起動或起動后就立即慢下來。

故障原因分析：a線路故障；b電壓下降；C接觸器故障；d在1.5秒內(nèi)連續(xù)操作。

處理方法：檢查線路；檢查電壓；檢查過負荷電器；減少操作次數(shù)。

2、常見故障：電動機發(fā)熱；

故障原因分析：由于超載或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電動機超負荷運行；由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，致使電動機功率增加；電動機風(fēng)扇進風(fēng)口或徑向散熱片中堆積粉塵，使散熱條件惡化。

處理方法：測電動機功率，找出超負荷運行原因，對癥處理；各傳動部位及時補充潤滑；清掃粉塵。

3、常見故障：滿負荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩

故障原因分析：液力偶合器油量不足。

處理方法：加油（當(dāng)雙電機驅(qū)動時，需用電流表測量兩電動機。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。）

4、常見故障：減速器過熱

故障原因分析：減速器中油量過多或太少；油使用時間過長；潤滑條件惡化，使軸承損壞。

處理方法：按規(guī)定量注油；清洗內(nèi)部，及時換油修理或更換軸承、提高潤滑條件。

5、常見故障：輸送帶跑偏

故障原因分析：機架、滾筒沒有調(diào)整平直；托輥軸線與輸送帶中心線不垂直；輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型；裝載點不在輸送帶中心（偏載）。

處理方法：調(diào)整在機架或滾筒，使之保持平直；利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏；重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直；調(diào)整落煤點位置。

6、常見故障：輸送帶老化、撕裂

故障原因分析：輸送帶與機架摩擦，產(chǎn)生帶邊拉毛，開裂；輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂；保管不善，張緊力過大；鋪設(shè)過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值，產(chǎn)生提前老化。

處理方法：儀器儀表網(wǎng)建議及時調(diào)整，避免輸送帶長期跑偏；防止輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進金屬結(jié)構(gòu)件；按輸送帶保管要求貯存；盡量避免短距離鋪設(shè)使用。

7、常見故障：斷帶

故障原因分析：帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆；輸送帶長期使用，強度變差；輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開裂未及時修或重打。

處理方法：選用機械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯；及時更換破損或老化的輸送帶；對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

8、常見故障：打滑

故障原因分析：輸送帶漲緊力不足，負載過大；由于淋水使傳動滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低；超出使用范圍，傾斜向下運輸

處理方法：重新調(diào)整張緊力或者減少運輸量；減少淋水，增大漲緊力；對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

通過上面八個方面的詳細的介紹，我想大家也了解的比較的詳細了，這也是我們經(jīng)常會遇到的問題，希望對大家有所幫助，江蘇雙箭輸送是生產(chǎn)輸送機的廠家，歡迎大家前來咨詢。