陶瓷托輥是采用瓷體,軸承,軸,塑料迷宮密封圈組成的組合構件,是高溫煅燒而成的一種以瓷代鋼、塑應用上的新突破,是托輥換代的新型產(chǎn)品,是采用瓷體,軸承,軸,塑料迷宮密封圈組成的組合構件。
陶瓷托輥的優(yōu)點
1、耐腐蝕:酸堿鹽均對其不起腐蝕作用。
2、硬度強:耐磨性強。
3、全密封:兩端裝有塑料迷宮密封圈,油滑油脂不會泄漏,可使?jié)L動軸長期處于全密封狀態(tài)下運轉。
4、陶瓷表面,形成氧化膜,它與任何物質不沾接,任何物質不起反應。槽型托輥清除皮帶沾物。在斜坡皮帶上送力大,阻力小,效果最佳。雙節(jié)托輥,能減輕皮帶在托輥上的重形壓力點,托輥中空裝置能使皮帶沾物自行掉落,不沾吸托輥,均能延長托輥使用期。
5、使用壽命長,比鋼托輥使用時間長2-3倍,且能減少皮帶磨損,皮帶不跑邊延長皮帶使用壽命。
6、經(jīng)濟效益高,能降低皮帶運輸機的綜合成本,減少維修工時。
從托輥的技術質量水平結合使用環(huán)境來講,造成托輥損壞的原因主要有以下幾個方面:
一、托輥的密封性能差,軸承被淋水或粉塵污染:針對這一問題我們的設計師設計出淋水和粉塵永遠不能通過最外側第一道密封的迷宮式密封結構,使軸承能夠長期在良好的潤滑狀態(tài)下運轉,達到10萬小時以上的正常使用壽命。
二、稀泥類污染物對托輥的污染:解決方法很簡單并且很巧妙:在旋轉的密封蓋上做一個凸起的“清除器”,既對托輥的阻力沒有影響,又可以及時將掉落的稀泥清除下來,阻止稀泥在托輥的端面堆積,不產(chǎn)生壓力差,從而達到稀泥不進入密封的效果。
三、 托輥兩端軸承位置不同軸度超差,軸承強行旋轉而早期損壞:解決方法是:改進托輥生產(chǎn)工藝,使托輥的旋轉阻力平均≤1N 。公司研制成功的托輥管體不加工大過盈裝配工藝,避免了因機械加工或焊接變形過程中產(chǎn)生的誤差,保證了托輥兩端軸承位置的不同軸度≤0.05mm,旋轉阻力平均≤1N,從而保證軸承的使用壽命達到15萬小時。
四、 軸承質量:如果托輥軸承既沒有污染,靈活度很好,載荷也不大,軸承早期失效的原因就屬于軸承本身的質量問題了,關于這個問題大家更不用擔心,我們公司使用的軸承都是國內知名品牌,以及國外進口的高端軸承。
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